飛達(dá)輸紙機(jī)分紙吸嘴吸不起紙張的原因一是與其本身有關(guān)，如氣量太小等；二是與跟其相互配合的其他部件有關(guān)，如壓紙腳、分紙毛刷等。下面萬馬科技給大家介紹一下其原因以及處理方法。
    ①分紙吸嘴距離紙張表面太遠(yuǎn)，因而無法形成足夠的壓差保證紙張被吸起來。升高紙臺(tái)的高度或降低飛達(dá)的高度，這兩個(gè)調(diào)整通常取決于紙張前邊口距擋紙舌頂面的距離，一般紙張的前邊口應(yīng)低于擋紙舌頂端3～5mm左右，以此為基準(zhǔn)調(diào)整分紙吸嘴與紙張表面之間的距離，通常厚紙距離應(yīng)控制在3～5mm，薄紙應(yīng)控制在5～6mm。
    ②氣路中有漏氣的地方。氣路中漏氣的地方比較多，如橡膠墊圈；吸嘴相互移動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)副間隙過大；吸氣時(shí)氣從側(cè)面進(jìn)去；下面吸氣量過少，造成紙張吸不起來；氣閥內(nèi)部磨損，造成氣路內(nèi)部相互串氣；吸氣量和吹氣量都明顯不足，無法將紙張吸起來。
    ③壓腳問題。壓腳壓紙?zhí)?，造成紙張表面形成的壓差小于紙張向上的阻力，減小壓腳的壓紙量。壓腳起落時(shí)間不對(duì)，壓腳凸輪磨損或分紙吸嘴凸輪磨損。
    ④紙張粘在一起。一是靜電，二是油墨未干。按前述方法處理即可。
    ⑤松紙吹嘴吹風(fēng)有問題。吹風(fēng)量太小或位置不對(duì)（上下、左右等），原則上要能吹起3～5張紙即可。
    ⑥機(jī)器速度過高。由于氣泵的速度通常是不變化的，而每次提升紙的壓差也基本上是不變的，機(jī)器速度高了以后，每次吸嘴得到的氣量就減少，有可能造成吸嘴吸不起紙張。這時(shí)一般是要更換橡膠墊圈、降低速度、換大流量的氣泵等。
    ⑦紙張過重。更換紙張或增大橡膠墊圈。
    ⑧印薄紙時(shí)，紙堆表面不平。上紙時(shí)盡量使其平整或用木楔子墊平紙堆。
    ⑨對(duì)于S201型輸紙機(jī)，達(dá)輸紙機(jī)的分紙吸嘴的翻轉(zhuǎn)角度要調(diào)整得比較合適，否則也會(huì)造成紙張吸不起來。